当储能点焊机以其高效、节能、焊接美观等优势在各行各业应用越来越广，但不少使用者在焊接过程中会遇到电流分散、焊点虚弱的问题。

归根结底，就是“分流”现象导致的。了解储能点焊机为什么会出现分流，是解决焊接不良问题的第一步。

储能点焊机出现分流的现象，通常由以下几个方面造成：

1.工件表面电阻不均

表面氧化、油渍或镀层不均匀，导致局部电阻变化大，电流选择低阻路径流动，分流加剧。

2.焊接电极接触不良

电极磨损、偏斜或者接触面积小，造成接触不稳定，无法集中施加电流。

3.结构设计不合理

尤其是在多点焊接或异形件焊接时，容易出现额外导电路径，使电流被分流到无关区域。

4.储能电压设定偏低

电压不足导致放电能量不够集中，一旦有其他电阻小的路径存在，电流很容易流失。

5.夹紧力度不足或工件装配不良

焊接时如果夹持力度弱，工件接触不严密，也会造成电流分散，焊点熔核不足。

因此，在日常生产中，保持工件表面洁净、合理设计结构、调整正确的储能参数，并确保电极状态良好，是预防和减少储能点焊机分流问题的关键。

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