如果螺母点焊机在生产中频繁出现虚焊,不仅会造成产品不合格率上升,还会严重拖慢产线节奏,影响企业效益。此时,及时、系统地排查虚焊原因变得尤为重要。
针对这种情况,企业必须从设备、参数、材料、工艺等环节逐一排查,快速锁定故障点。当螺母点焊机出现虚焊频发现象时,可按以下步骤系统排查:
1.检查焊接电流
首先确认设备输出的焊接电流是否达标,必要时使用电流钳测量,确保符合工艺规范。
2.复核焊接时间和压力
排查焊接程序设定,看是否存在时间过短或压力偏低的问题,适当增加焊接时间和气压值。
3.检查电极磨损情况
观察电极头是否磨损、变形或粘附杂质,如发现异常,立即清理或更换电极。
4.查看工件表面状态
检查板材和螺母表面是否干净,如存在油污、锈斑或镀层异常,应进行表面处理。
5.检测设备电源稳定性
对焊接电源、控制器进行检测,排除因电压波动或控制失灵导致的虚焊。
6.确认夹具定位精准
检查夹具是否出现磨损或变形,确保工件在焊接过程中定位牢固、接触良好。
7.记录并分析焊接数据
通过设备的焊接监控系统,对虚焊工件与正常工件数据进行对比分析,快速定位问题源头。
按照这一套排查逻辑,从电气、机械、材料三个维度全面检查,大多数虚焊问题都能被快速定位并有效解决。
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